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板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。 

2. 使用要求

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕。

3. 板框壓濾機使用說明及步驟

a） 使用說明

壓濾機操作前必須進(jìn)行整機檢查，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作。

b） 操作前檢查

2） 第二步進(jìn)料：當(dāng)壓濾機壓緊后，即可進(jìn)行進(jìn)料操作：開啟進(jìn)料泵，并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。

3） 第三步洗滌或風(fēng)干：壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進(jìn)風(fēng)閥門，對濾餅進(jìn)行風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉空壓機及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。

4） 第四步卸餅：首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，等待板框壓濾機內(nèi)壓力完全卸除，按操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板，卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。

4.板框壓濾機使用安全

一、 工作特點

1. 隔膜泵的優(yōu)點

其主要優(yōu)點是：重量輕，安裝方便，操作容易，故障率低，使用壽命長。

2. 使用特性

? 不平衡主閥設(shè)計；

? 螺栓連接結(jié)構(gòu)；

? 理想的含固體顆粒液體輸送設(shè)備 ；

? 廣泛的流體適應(yīng)性；

? 允許空運轉(zhuǎn) ；

? 干自吸快速輸送流體 ，可靠、不結(jié)冰 、無死點 、無泄漏、全螺栓結(jié)構(gòu)，可以不間斷的運行；

?安全的流體轉(zhuǎn)移，沒有易泄漏的卡箍 ；

部分區(qū)域）。